ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీస్: ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ అనే ప్రమాదకరమైన అంశం

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు మరియు మెకానిజమ్‌ల అవలోకనం

విఫలత కారణంఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్

ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ (ECM) అసెంబ్లీల నమ్మకాన్ని సంక్రమితం చేస్తుంది, ఇది తరచుగా వాతావరణ సంబంధిత వైఫల్యాల కారణంగా జరుగుతుంది. ఇది విద్యుత్ రంగాలు మరియు తేమ కారణంగా లోహ అయాన్ల చలనానికి కారణమవుతుంది. ఈ మైగ్రేషన్ తాత్కాలిక లోపాలను మరియు శాశ్వత షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు అత్యంత ప్రమాదకరమైన సందర్భాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు మంటలకు దారితీస్తుంది. ఇది ఎందుకు మరియు ఎలా జరుగుతుందో అర్థం చేసుకోవడం, నివారణ చర్యలను అమలు చేయడానికి ముఖ్యమైనది.

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్‌ను అర్థం చేసుకోవడంజరగడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు

తేమ కారణంగా తుప్పు ఏర్పడటంతో ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ మరింత ప్రోత్సహించబడుతుంది. ఇది ఉపరితలాలపై తేమ ఫిల్ములు ఏర్పడటం లేదా పటాపురుగుల ఏర్పాటుతో జరుగుతుంది, ఇందులో ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు కాలుష్యకారకాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

తేమ ఫిల్ములకు అవసరమైన క్రిటికల్ హ్యూమిడిటీ ఉపరితల శక్తి మరియు ధ్రువీయతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అంటే ఉపరితల పదార్థం, ముఖ్యంగా సాల్డర్ మాస్క్. ఈ ప్రామాణిక సరిహద్దు ఒడ్డు స్థాయి కంటే తక్కువ సాపేక్ష తేమ వద్ద కూడా చేరుకోవచ్చు, ఎందుకంటే తక్కువ మందపు ఫిల్ములు కూడా తుప్పుకు కారణం కావచ్చు.

పటాపురుగుల ఏర్పాటును ఉష్ణోగ్రత మార్పులు ప్రేరేపిస్తాయి మరియు అధిక ఆవిరి సాంద్రత ఉన్న ప్రాంతాల్లో — ఉదాహరణకి మెటలైజేషన్ లేదా కాలుష్య ప్రాంతాల్లో — ఏర్పడుతుంది. సాల్డర్ అవశేషాలలోని సేంద్రీయ ఆమ్లాలు లేదా హాలైడ్ ఉప్పులు స్థానికంగా డ్యూయ్ పాయింట్‌ను 60% సాపేక్ష తేమ వరకు తగ్గిస్తాయి.

వినియోగించిన పదార్థం కీలకమైన అంశం. లోహాలు లేదా లోహ ఆక్సైడ్ ఉపరితలాలపై తేమ ఫిల్ములు సుమారు 60%–70% సాపేక్ష తేమ వద్ద ఏర్పడతాయి, అయితే అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ సిరామిక్స్‌పై అవి 90% RH కంటే ఎక్కువ వద్ద మాత్రమే ఏర్పడతాయి. అదనంగా, మైగ్రేషన్ జరుగేందుకు మెటలైజేషన్ లేదా సాల్డర్ పదార్థం అల్కలైన్ ఎలక్ట్రోలైట్లో క్రియాశీలమైన ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండాలి. కొన్ని లోహాలు మైగ్రేట్ అయ్యే స్వభావం చూపుతాయి, మరికొన్ని అదే పరిస్థితుల్లో ప్రభావితమవు. ప్రతి లోహ మూలకం యొక్క సున్నితత్వాన్ని ప్రత్యేకంగా అంచనా వేయాలి.

అసెంబ్లీపై ఉన్న కాలుష్యకారకాలు, ఉదాహరణకి ఫ్లక్స్ అవశేషాలు లేదా ధూళి, పటాపురుగుల ఏర్పాటును ప్రోత్సహిస్తాయి. ఇవి ఉపరితలాలపై తేమను నిలుపుతాయి మరియు ఉదాహరణకి పాలిమర్ ఉపరితలాల మళ్లీ పొడిసిపోవడాన్ని నిరోధించవచ్చు.


ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ యొక్క యంత్రాంగంECM (ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్) ప్రక్రియ మూడు ప్రధాన దశల్లో జరుగుతుంది:

అసెంబ్లీ ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ ప్రభావాన్ని మరియు లోహ కరుగుదలను చూపించే చిత్రం | © ZESTRON

01 | అనోడ్ మెటల్ డిస్సల్యూషన్

అసెంబ్లీ ఉపరితలాలపై తేమ చలరేఖలు ఉపరితల రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గిస్తాయి మరియు దీని ద్వారా ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఒక నిర్దిష్ట చలరేఖ మందం మించి, ఎలక్ట్రోలిసిస్ జరుగుతుంది, ఇది అనోడ్ వద్ద స్థానికంగా క్షారీయతను పెంచుతుంది, తద్వారా వెండి, తామ్రం, సీసం మరియు సీసం వంటి లోహ అయాన్లు ఎలక్ట్రోకెమికల్ రీతిలో క్రియాశీలమవుతాయి. అనోడ్ ఉపరితలం కరుగుట వల్ల ఏర్పడిన లోహ కాంప్లెక్స్ మిశ్రమాలు దత్తంగా గాండ్రాయడం వల్ల చలనం చెందుతాయి.

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ కారణంగా అసెంబ్లీ ఉపరితలంపై ఏర్పడిన డెండ్రైట్ పెరుగుదల యొక్క చిత్రం | © ZESTRON

02 | లోహ అయాన్ల వలయం

అయాన్ చలనం విద్యుత్ ఫీల్డ్ ద్వారా, అదే విధంగా పోటెన్షియల్ గ్రాడియెంట్ మరియు సాంద్రత గ్రాడియెంట్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. పోటెన్షియల్ గ్రాడియెంట్ ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ మరియు కండక్టర్ మధ్య దూరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాగా సాంద్రత గ్రాడియెంట్ లోహ అయాన్ల కరిగిపోవడం మరియు వ్యాపన వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ రెండు గ్రాడియెంట్ల నిష్పత్తి ఆధారంగా అయాన్లు సాంద్రత గ్రాడియెంట్ వెంబడి వ్యాపిస్తాయా లేకపోతే విద్యుత్ ఫీల్డ్ కి వ్యతిరేకంగా మాస్ నుండి కాంటాక్ట్ వైపు వలయమవుతాయా అన్నది నిర్ణయించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ కారణంగా అసెంబ్లీ ఉపరితలంపై ఏర్పడిన డెండ్రైట్ పెరుగుదల యొక్క చిత్రం

03 | లోహ అయాన్ల నిక్షేపణ

బ్రిడ్జ్ ఫార్మేషన్ either క్యాథోడ్ వద్ద గల్వానిక్ డిపాజిషన్ ద్వారా లేదా ఎనోడ్ వద్ద హైడ్రాక్సైడ్లు, ఆక్సీహైడ్రేట్లు లేదా కాంప్లెక్సులు ఉప్పుల రూపంలో కరిగి పడిపోవడం ద్వారా జరుగుతుంది. అయాన్ సాంద్రత మరియు ఫీల్డ్ తీవ్రతపై ఆధారపడి బ్రిడ్జ్ నిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది – ఇది చెక్కల వంటి (డెండ్రిటిక్) నిర్మాణాలను లేదా మరింత మృదువైన పెరుగుదల ఆకృతులను తీసుకోవచ్చు.


ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్వోల్టేజ్ బ్రేక్‌డౌన్ నుండి వేరు చేయడం మరియు ప్రభావాలను విశ్లేషించడం

ఇతర నష్ట నమూనాల నుండి ECM ను వేరు చేయడం

విఫలతలను ప్రత్యేకంగా పరిష్కరించడానికి, ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్‌ను వోల్టేజ్ బ్రేక్‌డౌన్‌లు లేదా భాగాలలో గ్రాఫిటైజేషన్‌లు వంటి ఇతర విఫలతల నుండి స్పష్టంగా వేరు చేయడం ముఖ్యమైనది.
వోల్టేజ్ బ్రేక్‌డౌన్‌లు ప్రధానంగా సోల్డర్ రెసిస్టులో ఉన్న రంధ్రాల వల్ల జరుగుతాయి, ఇవి ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.
భాగాలలో గ్రాఫిటైజేషన్‌లు ఆర్గానిక్ కోటింగ్‌ల యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు సంభవిస్తాయి.
ఇక్కడ కూడా కారణం పొరలు ఉండటమే, ఇది కోటింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా పరిష్కరించాలి.

లాట్ స్టాప్ ల్యాక్ లోని పోరస్ కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలో వోల్టేజ్ బ్రేక్‌డౌన్ యొక్క నష్టం చిత్రం | © Zestron
Damage caused by Electrical Breakdown

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ యొక్క పరిణామాలు

విఫలతలు లేదా అంతరాయాలు సంభవించినప్పుడు, అసలు కారణం ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ (ECM) అని నిరూపించడం తరచుగా చాలా కష్టంగా ఉంటుంది లేదా చాలా ఎక్కువ శ్రమ అవసరం అవుతుంది.

చిన్న డ్యూ సమయాలలో, చిన్న డెండ్రైట్లు ఏర్పడతాయి, ఇవి ఎక్కువ కరెంట్లు మోయలేక వెంటనే కాలిపోతాయి.
దీని వలన వినియోగదారుల్లో అసంతృప్తి మరియు అధిక అనుబంధ ఖర్చులు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.
నిరూపణ కోసం క్లిష్టమైన పరిశోధనలు అవసరమవుతాయి, ఇవి లాజిస్టికల్ పరంగా చాలా సవాలుగా ఉంటాయి.
దీని ఫలితంగా, ఫీల్డ్‌లో ECM కారణమైన విఫలతలు తరచూ గుర్తించబడవు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ లోపాలు లేదా లీకేజ్ కరెంట్ వంటి ఇతర సమస్యలతో కలిపివేయబడతాయి.

అయితే, కొనసాగుతూ ఉన్న డెండ్రైట్లు ఏర్పడితే, కొన్ని వందల డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉష్ణోగ్రతలు తక్షణమే ఏర్పడవచ్చు.
తగిన రక్షణ లేకపోతే, ఇవి మంటలకు దారితీసి సర్క్యూట్‌ను నాశనం చేయగలవు.
ఈ తరువాత, అసలు కారణం ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ వల్ల జరిగినదా లేదా ఎలక్ట్రికల్ బ్రేక్‌డౌన్ వల్ల జరిగినదా అనేది తరచూ ఊహించాల్సి వస్తుంది.

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ కారణంగా ఏర్పడిన నష్టాన్ని చూపించే ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ చిత్రం | © ZESTRON
Damage caused by Electrochemical Migration

సంప్రదించండిమేము మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము

మీ అసెంబ్లీలో ECM ఏర్పడకుండా ఎలా నిరోధించాలో తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా? లేదా మీకు (ఫీల్డ్‌లో) విఫలతలు ఎదురవుతున్నాయా మరియు విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారంలో మద్దతు అవసరమా?

సంప్రదించండి


ఇంకా శుభ్రతపై లోతైన సమాచారంఇవి కూడా మీకు ఆసక్తికరంగా ఉండొచ్చు:

ఉద్యోగి స్టెన్సిల్ శుభ్రత కోసం క్లీనింగ్ మెషీన్ ఎదుట నిలబడి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ప్రారంభిస్తాడు | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

SMT స్టెన్సిల్ క్లీనింగ్: ఒక శుభ్రమైన స్టెన్సిల్‌తో పరిపూర్ణ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో ముద్రణ లోపాలను నివారించేందుకు స్టెన్సిల్స్ మరియు స్క్రీన్లను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి.

ఇంకా తెలుసుకోండి

శుభ్రత కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై置된 మూడు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCB) – SMT తయారీలో విశ్వసనీయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత నిర్ధారణ: ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ శుభ్రత యొక్క ముఖ్యమైన పాత్ర

పీసీబీల శుభ్రత: సమర్థత, విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యత – ఇవన్నీ శుభ్రమైన అసెంబ్లీలతో ప్రారంభమవుతాయి

ఇంకా తెలుసుకోండి

పచ్చని PCB పై ROSE పరీక్ష ద్వారా అయానిక్ కాలుష్యం (IC) నిర్వహించబడుతోంది | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

ఇంకా తెలుసుకోండి

మీ అసెంబ్లీల నమ్మకాన్ని నిర్ధారించడానికి అయానిక్ మలినాలను ఖచ్చితంగా కొలవడం అత్యంత ముఖ్యమైనది.

ఇంకా తెలుసుకోండి

ల్యాబ్ టెక్నీషియన్ కంప్యూటర్ స్క్రీన్‌పై ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీని పరిశీలించి శుభ్రత విశ్లేషణను నిర్వహిస్తున్నాడు | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

మీ ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలకు గరిష్టమైన సాంకేతిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం

పరిమాణ విశ్లేషణ మరియు ప్రమాద మూల్యాంకనం ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలపై కణాల కాలుష్యాన్ని ట్రాక్ చేసి ఉపరితల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం

ఇంకా తెలుసుకోండి

అయానిక్ కాలుష్యాన్ని గుర్తించేందుకు అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తున్న ల్యాబ్ సిబ్బంది – PCB శుభ్రత మరియు నమ్మకత కోసం | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలపై ఫ్లక్స్ అవశేషాలు మరియు వాటి ప్రభావాలు

ఫ్లక్స్ అవశేషాల ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సమర్థవంతమైన ఎదుర్కొలిపే చర్యలను తీసుకోవడం.

ఇంకా తెలుసుకోండి

ఫ్లక్స్ అవశేషాలు ఉన్న PCB, ఇది PCB యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది | © Zestron

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ గురించి మీరు తెలుసుకోవాల్సిన విషయాలు: అల్ట్రాసోనిక్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి అసెంబ్లీలను శుభ్రపరచడం

ఇంకా తెలుసుకోండి

లేడు ఫ్రేమ్ మరియు వారెన్ట్రాగర్ శుభ్రతను సూచిస్తూ నీటిలో భాగంగా మునిగిన మూడు లేడు ప్యాలెట్‌ల చిత్రం | © Zestron

మెయింటెనెన్స్ శుభ్రత: కేవలం బయటకి మాత్రమే కాదు

ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీలో నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించేందుకు నిర్వహణ మరియు సాధనాల శుభ్రత కీలకం

ఇంకా తెలుసుకోండి

పీసీబీపై ఫ్లక్స్ అవశేషాలతో తెల్ల మచ్చలు – ఉపరితల మలినత సూచన | © @ZESTRON

అసెంబ్లీలపై తెల్ల అవశేషాలు: వాటి వెనుక ఉన్నది ఏమిటి?

PCB లపై తెల్ల అవశేషాలను అర్థం చేసుకోవడం: ఉత్పత్తి నుండి పరిష్కారం వరకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు.

ఇంకా తెలుసుకోండి

పక్కపక్కన ఉన్న PCBలు, కన్ఫార్మల్ కోటింగ్‌కు ముందు ఉపరితల శుభ్రతను నిర్ధారించేందుకు శుభ్రపరిచే దశ కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి | © Zestron

కాన్‌ఫార్మల్ కోటింగ్: PCBలపై కోటింగ్ చేయడానికి ముందు క్లీనింగ్ యొక్క పాత్ర

రక్షణ కోటింగ్ తన ప్రామిసును నెరవేర్చేలా చేస్తోంది.

ఇంకా తెలుసుకోండి