అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ లేదా రోస్ టెస్ట్:
పీసీబీల ఉపరితలంపై అయానిక్ కాలుష్యాన్ని కొలవండి

మీ అసెంబ్లీల నమ్మకాన్ని నిర్ధారించడానికి అయానిక్ మలినాలను ఖచ్చితంగా కొలవడం అత్యంత ముఖ్యమైనది.

విశ్లేషణ సేవలుROSE పరీక్ష లేదా అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ: అయానిక్ మలినతలను ఖచ్చితంగా కొలవడం

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీల ఉపరితలాలపై అయానిక్ మలినతలు మరియు తేమ కలసి ఉన్నప్పుడు, అవి తుప్పు, ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్లు వంటి విఫలతలు మరియు నష్టాలకు దారితీయవచ్చు. అసెంబ్లీల నమ్మకాన్ని మరియు దీర్ఘకాలికతను నిర్ధారించడానికి, అయానిక్ మలినతల కోసం নিয়మిత పరీక్ష చాలా అవసరం.

ఈ సంభావ్య అయానిక్ మలినతలను ఖచ్చితంగా గుర్తించి అంచనా వేసేందుకు, మేము మా ఖాతాదారులకు రెండు నిరూపితమైన విశ్లేషణ సేవలను అందిస్తున్నాము: ROSE పరీక్ష మరియు అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ.

సాధారణ పద్ధతిROSE పరీక్ష: శీఘ్ర అవలోకనం

ROSE పరీక్ష (Resistivity of Solvent Extract) అనేది సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు అసెంబ్లీలపై అయానిక్ మలినతను నిర్ధారించడానికి స్థాపితమైన మరియు సులభమైన పద్ధతి. ఈ కొలత కండక్టివిటీ మార్పు ఆధారంగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం అయానిక్ మలినతను సోడియం క్లోరైడ్‌తో పోల్చే సమగ్ర విలువను అందిస్తుంది.

ROSE పరీక్ష సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు అసెంబ్లీల యొక్క అయానిక్ శుభ్రతపై త్వరితమైన మరియు సమగ్ర అవలోకనాన్ని అందిస్తుంది. అయితే, ఇది మలినత యొక్క ఖచ్చితమైన వివరాలను చూపించదు. ఇక్కడ అధిక-రిజల్యూషన్ విశ్లేషణా పద్ధతి అయిన అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ ఉపయోగపడుతుంది.

ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ విశ్లేషణ ద్వారా PCBపై అయానిక్ కాలుష్యాన్ని చూపించే డాగ్రాం | © Zestron


అయానిక్ మలినత కొలత (ROSE పరీక్ష)

  • 0.01 - 30 μg/cm² పరిధిలో మొత్తం అయానిక్ మలినతను నిక్షేపాత్మకంగా మరియు పరిమాణాత్మకంగా గుర్తింపు

  • IPC-TM-650 2.3.25 ప్రకారం

  • టెక్నికల్ క్లీన్లీనెస్‌కు అనుబంధంగా శుభ్రత స్థాయిల తులన మరియు/లేదా ఉత్పత్తి మానిటరింగ్

     


ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీతో PCBలపై అయానిక్ కాలుష్యాన్ని చూపించే గ్రాఫిక్ చిత్రం | © Zestron

హై-రిజల్యూషన్ విశ్లేషణఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ

ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ ద్వారా కొలత కూడా అయాన్ల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ ఆధారంగా ఉంటుంది మరియు IPC-TM-650 2.3.28 ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

ROSE పరీక్ష మాత్రమే అయానిక్ మలినత యొక్క మొత్తం విలువను అందిస్తే, ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ ప్రత్యేకమైన విడిపోయే కాలమ్‌ల ద్వారా అయాన్లను అధిక తీక్షణతతో విశ్లేషించగలదు. దీనివల్ల, మొత్తం అయాన్ పరిమాణమే కాకుండా, ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో మలినతకు బాధ్యత వహించే ప్రత్యేకమైన అయాన్ రకాలూ నిర్ధారించవచ్చు.

ఈ విధంగా, శుద్ధి ప్రక్రియలను లక్ష్యంగా గమనించి ఆప్టిమైజ్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా అయానిక్ మలినత వల్ల కలిగే నష్టాలను ప్రభావవంతంగా నివారించవచ్చు.


ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ (IC)

  • అయాన్లు మరియు కేటాన్ల (ప్రత్యేకించి యాక్టివేటర్ల) యొక్క గుణాత్మక మరియు పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ

  • పరిశీలన పరిమితి: 0.01 μg/cm²

  • ప్రామాణికాల అవసరాలతో పోలిక

  • నష్టానికి కారణమైన మలినత ప్రభావంపై మూల్యాంకనం

ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ (IC) – మీరు ఏమి ఆశించవచ్చుమలినత యొక్క ఖచ్చితమైన విశ్లేషణ

ఐయాన్ క్రొమటోగ్రఫీ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు అసెంబ్లీలపై ఉన్న అయానిక్ మలినతను ఖచ్చితంగా విశ్లేషించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ విధానం క్రింద ఇచ్చిన సమాచారం అందిస్తుంది

  • మలినతకు బాధ్యమైన అయాన్ల రకం

  • ప్రతి అయాన్ యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం

  • మలినత సంయోజన యొక్క నాణ్యత

  • మలినత మూలం మరియు ప్రమాద సంభావ్యత యొక్క అంచనా

ఉదాహరణకు, అసెంబ్లీలపై ఫ్లక్స్ అవశేషాలలో బలహీనమైన కార్బనిక్ ఆమ్లాల ఉప్పుల ఉనికితో నిర్దిష్ట కారణాలను గుర్తించవచ్చు. ఇలాంటివి అనేక అయాన్లకు కూడా ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తిలో సంబంధిత కారణాల గురించి సూచనలు అందించగలవు.


 

సరిఅయిన అయాన్ల అర్థం చేసుకోవడం మరియు అవి పరస్పరం ఎలా ప్రభావితం చేసుకుంటాయనే జ్ఞానం మలినత మూలం గురించి విశ్లేషణాత్మక తర్కాలను సాధ్యం చేస్తుంది.

మా అప్లికేషన్ ఇంజినీరింగ్ నిపుణులు ఈ మలినత మీ తయారీ, ప్రాసెసింగ్ లేదా క్లీనింగ్ ప్రక్రియలపై ఎలా ప్రభావం చూపవచ్చో వివరిస్తారు మరియు తగిన పరిష్కారాలను సూచించగలరు.

 

సంప్రదించండి

ఇంకా శుభ్రతపై లోతైన సమాచారంఇవి కూడా మీకు ఆసక్తికరంగా ఉండొచ్చు:

ఉద్యోగి స్టెన్సిల్ శుభ్రత కోసం క్లీనింగ్ మెషీన్ ఎదుట నిలబడి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ప్రారంభిస్తాడు | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

SMT స్టెన్సిల్ క్లీనింగ్: ఒక శుభ్రమైన స్టెన్సిల్‌తో పరిపూర్ణ ఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో ముద్రణ లోపాలను నివారించేందుకు స్టెన్సిల్స్ మరియు స్క్రీన్లను పూర్తిగా శుభ్రపరచండి.

ఇంకా తెలుసుకోండి

శుభ్రత కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై置된 మూడు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCB) – SMT తయారీలో విశ్వసనీయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత నిర్ధారణ: ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ శుభ్రత యొక్క ముఖ్యమైన పాత్ర

పీసీబీల శుభ్రత: సమర్థత, విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యత – ఇవన్నీ శుభ్రమైన అసెంబ్లీలతో ప్రారంభమవుతాయి

ఇంకా తెలుసుకోండి

ల్యాబ్ టెక్నీషియన్ కంప్యూటర్ స్క్రీన్‌పై ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీని పరిశీలించి శుభ్రత విశ్లేషణను నిర్వహిస్తున్నాడు | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

మీ ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలకు గరిష్టమైన సాంకేతిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం

పరిమాణ విశ్లేషణ మరియు ప్రమాద మూల్యాంకనం ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలపై కణాల కాలుష్యాన్ని ట్రాక్ చేసి ఉపరితల స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం

ఇంకా తెలుసుకోండి

అయానిక్ కాలుష్యాన్ని గుర్తించేందుకు అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తున్న ల్యాబ్ సిబ్బంది – PCB శుభ్రత మరియు నమ్మకత కోసం | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీలపై ఫ్లక్స్ అవశేషాలు మరియు వాటి ప్రభావాలు

ఫ్లక్స్ అవశేషాల ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సమర్థవంతమైన ఎదుర్కొలిపే చర్యలను తీసుకోవడం.

ఇంకా తెలుసుకోండి

PCB పై డెండ్రైట్ లోపం చూపబడింది | © ZESTRON

ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీస్: ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ అనే ప్రమాదకరమైన అంశం

ఎలక్ట్రోకెమికల్ మైగ్రేషన్ యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు మరియు మెకానిజమ్‌ల అవలోకనం

ఇంకా తెలుసుకోండి

ఫ్లక్స్ అవశేషాలు ఉన్న PCB, ఇది PCB యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది | © Zestron

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్

ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ గురించి మీరు తెలుసుకోవాల్సిన విషయాలు: అల్ట్రాసోనిక్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి అసెంబ్లీలను శుభ్రపరచడం

ఇంకా తెలుసుకోండి

లేడు ఫ్రేమ్ మరియు వారెన్ట్రాగర్ శుభ్రతను సూచిస్తూ నీటిలో భాగంగా మునిగిన మూడు లేడు ప్యాలెట్‌ల చిత్రం | © Zestron

మెయింటెనెన్స్ శుభ్రత: కేవలం బయటకి మాత్రమే కాదు

ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీలో నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించేందుకు నిర్వహణ మరియు సాధనాల శుభ్రత కీలకం

ఇంకా తెలుసుకోండి

పీసీబీపై ఫ్లక్స్ అవశేషాలతో తెల్ల మచ్చలు – ఉపరితల మలినత సూచన | © @ZESTRON

అసెంబ్లీలపై తెల్ల అవశేషాలు: వాటి వెనుక ఉన్నది ఏమిటి?

PCB లపై తెల్ల అవశేషాలను అర్థం చేసుకోవడం: ఉత్పత్తి నుండి పరిష్కారం వరకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు.

ఇంకా తెలుసుకోండి

పక్కపక్కన ఉన్న PCBలు, కన్ఫార్మల్ కోటింగ్‌కు ముందు ఉపరితల శుభ్రతను నిర్ధారించేందుకు శుభ్రపరిచే దశ కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి | © Zestron

కాన్‌ఫార్మల్ కోటింగ్: PCBలపై కోటింగ్ చేయడానికి ముందు క్లీనింగ్ యొక్క పాత్ర

రక్షణ కోటింగ్ తన ప్రామిసును నెరవేర్చేలా చేస్తోంది.

ఇంకా తెలుసుకోండి