Connaissances pratiquesUn pochoir propre, c'est la moitié du travail de fait

Évitez les impressions défectueuses coûteuses dans la production d'assemblages électroniques grâce à un nettoyage approfondi des pochoirs et des écrans.

NETTOYAGE DE STENCILSNécessité contraignante ou étape critique du processus?

Le nettoyage des stencils est souvent sous-estimé – pourtant, il contribue directement à la qualité de l’ensemble de la production.
Les résidus présents sur les stencils compromettent l’application de la pâte à braser et entraînent des défauts de soudure, des courts-circuits ou des défaillances. Un nettoyage fiable des stencils est donc indispensable – non seulement pour la qualité des cartes individuelles, mais aussi pour la stabilité globale de la ligne SMT.

Les facteurs décisifs sont le choix de la méthode de nettoyage, la sélection du produit et son intégration dans le flux de production.

NETTOYAGE DES STENCILSLa précision commence dans les détails

Le nettoyage des stencils et des écrans est pour ainsi dire la première boutonnière dans ce domaine. Lors de la fabrication de modules électroniques, les pâtes à braser, les colles SMT ou les pâtes pour films épais sont imprimées ou appliquées à travers des pochoirs ou des écrans. Comme les résidus durcissent sur la surface du pochoir et entraînent des erreurs d'impression, un nettoyage est absolument nécessaire dès cette phase précoce de la fabrication.

Un membre du laboratoire prépare un gabarit pour le processus de nettoyage.  | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

Le nettoyage du stencil est important pour la production électronique. C'est pourquoi l'employé vérifie le stencil après le processus de nettoyage.  | © @The Sour Cherry Fotografie - Michaela Curtis

PROCÉDURE DE NETTOYAGE Différentes procédures

Selon les exigences individuelles, il existe plusieurs possibilités de nettoyage : En ce qui concerne la fiabilité de la production, il est rare que le nettoyage mécanique des pochoirs ne soit pas utilisé. Les résultats de nettoyage reproductibles comptent parmi les avantages, tout comme la réduction significative des dommages mécaniques.

EXIGENCES Des exigences différentes

En outre, les résidus sur les pochoirs peuvent également être éliminés manuellement. La variante manuelle est une alternative courante, surtout lorsque le débit est faible. Il faut toutefois travailler avec soin.

Il est important d'utiliser un chiffon pour pochoir qui ne laisse pas de peluches ou de résidus et de procéder avec précaution, sans exercer de force excessive, pour éviter d'endommager le pochoir.

Gros plan sur un pochoir SMT pendant le processus de nettoyage pour éliminer efficacement les résidus de pâte à braser et garantir une qualité d'impression optimale. | © Zestron

nettoyageNettoyage des erreurs d'impression et des sous-pages

Si, malgré toutes les étapes de nettoyage préalables, une erreur d'impression devait se produire sur le circuit imprimé, ce n'est pas grave. Le nettoyage des erreurs d'impression permet d'éliminer la pâte à braser qui a été mal appliquée sur le substrat de base.

Nettoyage des impressions erronées

Le nettoyage des impressions erronées permet d’éliminer de manière ciblée les pâtes à braser mal appliquées, ce qui améliore la qualité des cartes électroniques produites et réduit le taux de rebut. Ce procédé est particulièrement recommandé pour les circuits imprimés double face de haute qualité déjà soudés sur une face, car les cartes mal imprimées n’ont plus besoin d’être mises au rebut après nettoyage. Cette méthode permet ainsi d’éliminer efficacement les impressions défectueuses.

 

Élimination précise de la pâte à braser mal appliquée sur les circuits imprimés double face pour réduire les déchets et améliorer la qualité d'impression. | © Zestron
Entretenir régulièrement la face inférieure du pochoir avec des nettoyants compatibles pour garantir un résultat d'impression optimal et cohérent. | © Zestron

Nettoyage de la face inférieure – impression SMT

Pour obtenir un résultat d’impression optimal et constant dans le procédé SMT, il est essentiel de nettoyer régulièrement la face inférieure des stencils. Un facteur clé réside dans le choix même du produit de nettoyage. Celui-ci doit non seulement offrir un fort pouvoir nettoyant et une faible consommation de produit, mais également garantir une haute compatibilité avec la pâte à braser utilisée. Grâce à un nettoyage régulier de la face inférieure des stencils, il est possible de maintenir en permanence un standard élevé de qualité d’impression.


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