Service analytiquesMesure de l’angle de contact

La mesure de l’angle de contact consiste à déposer des gouttes définies de différents liquides de mesure sur des surfaces. Ces surfaces peuvent être, par exemple, des polymères de cartes électroniques ainsi que des surfaces métalliques dans l’électronique de puissance. L’angle formé entre le bord de la goutte et la surface correspond à l’angle de contact θ.

Grâce à la mesure de l’angle de contact, il est possible de tirer des conclusions sur la mouillabilité. Il s’agit d’une caractéristique essentielle pour la qualité et la fiabilité des étapes de procédé ultérieures, telles que le bonding, le frittage, le moulage et le revêtement.

Une interprétation correcte des valeurs dans le contexte spécifique du client peut aider à éviter en amont des problèmes de mouillage ou d’adhérence au moulage, et ainsi prévenir les rebuts, les réclamations ou des problèmes à long terme en conditions d’utilisation.



Quand une mesure de l’angle de contact est-elle pertinente ?

  • La mesure de l’angle de contact est une méthode d’essai significative pour l’évaluation de la mouillabilité, de la soudabilité et de la qualité de surface de vos cartes électroniques et de votre électronique de puissance.

  • Lors du développement de procédés de nettoyage, la mesure de l’angle de contact aide à identifier le nettoyant optimal afin de garantir la meilleure mouillabilité pour vos étapes suivantes telles que la soudure, le bonding ou le revêtement.

  • Elle permet un contrôle objectif de la qualité des surfaces avant les étapes ultérieures du procédé.

  • Ainsi, il est possible d’éviter des erreurs coûteuses, comme des problèmes de mouillage et d’adhérence au moulage, qui peuvent entraîner des rebuts, des retouches, des réclamations ou des problèmes à long terme.

  • La mesure peut également servir de base pour définir des standards de qualité internes.



Nous vous proposons :

  • Détermination précise de la part polaire et dispersive de l’énergie de surface (±0,1 mN/m)

  • Analyse des composantes polaires et dispersives pour un ajustement optimal aux procédés spécifiques de moulage, d’underfill et de revêtement

  • Envoi des valeurs de mesure par e-mail

  • En option : élaboration d’un rapport technique détaillé avec interprétation des résultats de mesure

  • Un savoir-faire approfondi dans le domaine de la production électronique