Remédiation et évaluation des risques des cartes électroniques (SMT)

Nous vous accompagnons dans l’identification rapide des causes de défaillance, proposons des mesures concrètes pour une remédiation immédiate et élaborons avec vous des solutions pour une évaluation durable des risques et la prévention des défauts.

REMÉDIATION & ÉVALUATION DES RISQUESPannes électriques ou échecs de qualification sur des cartes électroniques assemblées?

Bénéficiez de notre expérience issue de plus de 800 cas de défaillance analysés avec succès au cours des dix dernières années. Nous identifions rapidement et de manière fiable les causes réelles des défaillances de vos cartes électroniques, qu’il s’agisse de retours du terrain ou d’échecs de qualification selon les normes automobiles (par exemple échantillons C). Vous recevez des recommandations concrètes pour une remédiation immédiate.

Souvent, la véritable cause racine ne se trouve pas dans votre propre production mais dans des changements au sein de votre chaîne d’approvisionnement. En tant qu’expert neutre et médiateur technique, nous soutenons fréquemment nos clients dans le dialogue avec leurs fournisseurs.

Contactez-nous pour discuter de votre cas de défaillance. Nous garantissons dès aujourd’hui un traitement rapide et bien entendu confidentiel.

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REMÉDIATIONUn soutien ciblé en cas de défaillances

Nous vous accompagnons activement et de manière orientée solutions en cas de défaillance et vous apportons un soutien concret dans:

Analyse précise des défaillances: les techniques d’analyse les plus modernes et de nombreuses années d’expérience dans les processus AVT permettent une identification rapide et claire des mécanismes de défaillance, afin que vous ne perdiez pas de temps précieux.
Clarification commune des causes: discussion des mécanismes de défaillance identifiés directement avec vos experts et, si nécessaire, également avec vos fournisseurs. Nous vous assistons fréquemment dans le reporting auprès de votre OEM.
Discussion orientée solutions: évaluation des mesures correctives potentielles selon des critères techniques et économiques, car la meilleure solution n’est pas nécessairement la plus coûteuse. Souvent, nous trouvons des solutions efficaces grâce à des ajustements ciblés du processus ou à une sélection adaptée des matériaux au sein de votre chaîne d’approvisionnement.

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ISSU DE LA PRATIQUEUn soutien fiable en cas de défaillance

Notre travail quotidien : analyser avec précision des modes de défaillance complexes sur des cartes électroniques assemblées, en identifier les causes réelles et définir des mesures ciblées pour leur remédiation.

Corrosion et décolorations (vertes) sur des assemblages électroniques

Dendrites, distances de fuite et dépôts sur les assemblages électroniques – tout cela est-il lié à la migration électrochimique ?

évaluation des risquesÉviter les défaillances dues à la contamination particulaire dès la phase de prototype A

Forte de notre vaste expérience pratique acquise au travers de nombreuses analyses de défaillances, nous évaluons vos cartes électroniques assemblées dès les premières phases de développement (phase prototype A) afin d’identifier les risques liés aux contaminations particulaires. Les causes potentielles de défaillance peuvent ainsi être détectées très tôt, ce qui réduit durablement le risque de problèmes de qualification (par exemple dans le cadre du PPAP) ainsi que de défaillances en service.

Évaluation précoce des risques pour une sécurité maximale des livraisons: nous analysons méthodiquement et de manière pratique les risques potentiels de contamination, sur la base de normes industrielles établies telles que le guide ZVEI, la VDA 19.2 et l’IPC-TR-1771. Vous bénéficiez ainsi d’une base solide pour l’élaboration de spécifications (par exemple les indications sur plans) et pour la mise en œuvre fiable des exigences de propreté technique, aussi bien dans votre propre production que tout au long de votre chaîne d’approvisionnement.
Évaluation ciblée des risques pour les conceptions haute tension et haute intensité: sur les cartes électroniques assemblées, les résidus particulaires augmentent le risque de courants de fuite. Forts de notre expérience pratique et des exigences en matière de coordination de l’isolation, nous analysons vos assemblages afin d’identifier les risques de propreté pertinents. Nous détectons ainsi de manière précoce les zones critiques et vous aidons à mettre en œuvre la propreté technique comme condition préalable à un fonctionnement fiable et à une conception conforme aux normes (par exemple selon l’IEC 60664).
Sécurité des processus pour des SOP stables et des livraisons dans les délais: nous accompagnons les OEM automobiles ainsi que les équipementiers de rang 1 et 2 dans le paramétrage ciblé des processus de production critiques liés à la propreté technique. Nous analysons les points faibles potentiels le long de la chaîne de production, souvent avant même le premier lancement en série. Nous établissons ainsi une base fiable pour des SOP stables, réduisons le risque de retards liés à la qualité et contribuons à sécuriser vos livraisons, sans coûts inutiles.

Nous vous aidons à atteindre la propreté technique.

ISSU DE LA PRATIQUESécurité grâce à une évaluation des risques fondée

L’expérience acquise au travers de nombreux projets montre ce qui est réellement essentiel dans l’évaluation de la propreté technique, des niveaux de contamination et des risques liés aux processus.