Connaissances pratiquesCorrosion et décolorations (vertes) sur des assemblages électroniques
Éviter la corrosion de manière ciblée: nous connaissons les causes et vous aidons à développer des mesures de protection efficaces pour vos circuits imprimés assemblés.
CORROSION SUR LES CARTES ÉLECTRONIQUESVous avez constaté des décolorations vertes ou de la corrosion sur vos cartes électroniques ?
Les décolorations et la corrosion ne sont pas seulement des problèmes esthétiques, elles peuvent affecter de manière significative la fonctionnalité et la fiabilité de vos cartes. Grâce à des mesures de protection ciblées et une analyse approfondie, nous vous aidons à comprendre les causes et à développer des solutions durables.
DÉCOLORATIONS VERTES / CORROSION Que faire en cas de décolorations et de corrosion sur les cartes électroniques?
Les décolorations et la corrosion sur les cartes électroniques augmentent la résistance de contact aux points de connexion et réduisent ainsi la conductivité électrique. Les surfaces affectées perdent également leur aptitude au brasage et au bonding, ce qui compromet fortement la fonctionnalité des cartes.
Dans certains cas, la corrosion favorise la formation de courants de fuite pouvant entraîner des courts-circuits. Ces chemins temporaires entre conducteurs voisins peuvent avoir des conséquences graves et réduire considérablement la fiabilité des cartes électroniques.
De tels défis complexes nécessitent donc des analyses précises afin de développer des mesures de prévention ciblées et d’assurer la durabilité des cartes.
Demandez conseil pour découvrir la solution optimale et apprendre comment nous pouvons protéger vos cartes de manière durable.
CORROSION SUR LES CARTES ÉLECTRONIQUESCaractéristiques visuelles typiques de la corrosion
La corrosion apparaît souvent aux endroits particulièrement sensibles, exposés à l’humidité ou à des conditions environnementales agressives. Ces influences externes attaquent les surfaces métalliques et peuvent entraîner des dysfonctionnements importants. La détection précoce de la corrosion est essentielle pour éviter des dommages graves. Parmi les caractéristiques typiques, on trouve :
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Cristaux ou aiguilles à la surface des composants, des vis ou des boîtiers métalliques, résultant souvent du dépôt de produits de corrosion dans certaines conditions environnementales.
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Décolorations de différentes teintes – rouge, bleu, vert, noir ou blanc – selon le mécanisme de corrosion et les matériaux concernés.
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Taches dues à des dépôts ou à des produits de corrosion apparaissant sur la surface des composants.
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Cicatrices visibles sur les composants affectés, indiquant des dommages plus profonds causés par une corrosion avancée.
Les images suivantes illustrent des dommages typiques dus à la corrosion sur des cartes électroniques:
Des signes visibles de corrosion peuvent indiquer des dommages et compromettre le fonctionnement de vos assemblages électroniques. Vous observez des symptômes similaires ?
CAUSES DE LA CORROSIONInfluences chimiques sur la corrosion
La corrosion commence souvent par l’oxydation des surfaces métalliques sous l’effet de l’oxygène et de l’humidité. Ce processus est amplifié par divers éléments et composés chimiques. En particulier, les halogénures tels que le chlore et le brome, appartenant à la famille des halogènes agressifs, ont un effet fortement corrosif et peuvent causer d’importants dommages aux surfaces métalliques. Ces éléments attaquent spécifiquement des métaux comme le cuivre, l’argent et les revêtements or-nickel (ENIG/ENEPIG), accélérant considérablement le processus de corrosion.
D’autres composés comme le soufre et le phosphore contribuent également à la corrosion. De plus, des gaz polluants présents dans l’air ambiant peuvent favoriser la corrosion en se déposant sur les surfaces métalliques et en accélérant leur dégradation. Des métaux tels que le zinc, le fer et l’aluminium sont particulièrement sensibles à ces influences chimiques.
La compréhension de ces facteurs chimiques est essentielle pour détecter précocement les dommages dus à la corrosion et mettre en place des mesures de protection adaptées.
Vous trouverez ci-dessous des exemples typiques de phénomènes de corrosion sur des assemblages électroniques:
Identifier précocement les influences chimiques permet de développer des mesures de protection ciblées. Découvrez nos solutions sur mesure pour protéger vos assemblages électroniques.
CORROSION SUR LES CARTES ÉLECTRONIQUESTests de validation des produits et analyses de défaillance
Les pannes induites par la corrosion apparaissent fréquemment durant la phase d’utilisation d’un produit, mais elles peuvent également être déclenchées dès les tests de validation. Afin de simuler et de détecter précocement ces processus d’oxydation, une large gamme de tests est disponible pour stimuler l’apparition de corrosion. Parmi ceux-ci:
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Test Flower of Sulphur (FoS) / ASTM B809-95(2018)
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Essai de corrosion en atmosphère de gaz mixtes circulants / IEC 60068-2-60:2015
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Tests de contraintes climatiques, tels que:
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K-08 : chaleur humide cyclique
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K-14 : chaleur humide constante
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K-16 : choc thermique (sans boîtier)
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Des analyses ciblées et des mesures de protection développées en amont permettent non seulement de prévenir les défaillances, mais aussi de réduire considérablement les coûts liés aux arrêts de production et aux retours produits. Un examen approfondi des causes de défaillance est essentiel pour garantir une fiabilité durable.
CONTACTEZ-NOUSMesures de protection sur mesure contre la corrosion
Nous vous apportons un soutien complet dans l’identification des causes et le développement de mesures de protection personnalisées, afin de détecter et de prévenir les défaillances liées à la corrosion. Vous garantissez ainsi que vos cartes électroniques répondent durablement à des normes de fiabilité très élevées.
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