Connaissances pratiques
Petite cause, grands effets : arrêt de la production de bretzel
Comment un vernis épargne apparemment anodin est devenu le déclencheur d’un arrêt de machine et de pertes de chiffre d’affaires
analyse des défaillances Quand la production de bretzels se grippe
Les bretzels faits maison sont la vitrine de toute bonne boulangerie bavaroise. Mais que se passe-t-il lorsque la machine à cuire les bretzels tombe soudainement en panne ? Non seulement les clients repartent déçus, mais la boulangerie elle-même doit faire face à des pertes de chiffre d’affaires considérables. Un arrêt de machine peut rapidement devenir un véritable problème qui exige des solutions rapides.
PROBLÉMATIQUEUn test de fiabilité révèle une faiblesse dans un module de commande
Dans le cadre de la recherche de panne, un test de fin de vie a été effectué afin d’identifier la cause de l’arrêt inattendu de la machine. L’attention s’est portée sur un module chargé de la commande du moteur. Bien que celui-ci ait été recouvert d’un vernis de protection spécial, censé améliorer sa robustesse, des limitations fonctionnelles ont été constatées.
L’analyse approfondie a mis en évidence une augmentation significative des résistances de contact au niveau des broches du connecteur de signal. Celles-ci ont entraîné une perturbation du système de commande et ont finalement provoqué la panne de la machine.
RECHERCHE DE LA PERTELa véritable source de la perturbation, cachée dans l’ombre
L’étape suivante a consisté à examiner de plus près le module concerné. Le lien initialement supposé avec le procédé de revêtement utilisé a rapidement pu être écarté – celui-ci n’était pas responsable de la défaillance.
En revanche, des signes d’une corrosion au soufre jusque-là inexpliquée sont apparus. Une analyse détaillée de tous les matériaux et composants employés a finalement révélé la véritable cause : le vernis épargne utilisé libérait des substances sulfidantes. Cette réaction a entraîné l’augmentation des résistances de contact dans le connecteur et, par conséquent, le dysfonctionnement du système de commande.
solution La solution se trouvait dans le détail: maîtrise de la température corrigée
Sur la base de l’analyse approfondie de la défaillance, une solution efficace a été élaborée pour le client. En optimisant de manière ciblée la gestion de la température lors du processus de séchage du vernis, il a été possible d’empêcher de façon fiable le dégazage des composants volatils de la résine de masquage. Ainsi, la corrosion sulfidique des broches du connecteur a pu être définitivement éliminée.
Même si le chemin vers la cause n’est pas toujours évident, il apparaît clairement qu’avec une analyse systématique, il est possible de résoudre durablement même les sources d’erreur les plus inattendues – afin que votre production ne s’interrompe pas et que vos clients puissent continuer à savourer leurs bretzels comme d’habitude.
Quelle difficulté pouvons-nous vous aider à surmonter?
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